由于達拉特渣漿泵達拉特機械密封的特殊布置、工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損傷形態(tài)也各不相同。達拉特泵用達拉特機械密封常見(jiàn)的損壞方式，如四氟密封和四氟墊片，主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。同時(shí)，腐蝕損傷是有害的。

　　一.達拉特渣漿泵達拉特機械密封金屬環(huán)腐蝕

　　1.外觀(guān)均勻腐蝕。如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，金屬本身不耐腐蝕，就會(huì )發(fā)生表面腐蝕，現象有泄漏、早期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬表面被均勻腐蝕成成膜和無(wú)膜兩種形狀。沒(méi)有膜的金屬的腐蝕是非常危險的，這被稱(chēng)為應力腐蝕破裂。堆焊硬質(zhì)合金和密封環(huán)，如鑄鐵、碳化鎢和碳化鈦，用于簡(jiǎn)單地呈現應力腐蝕破裂。腐蝕以一定的速度進(jìn)行，加劇了電偶腐蝕。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的達拉特機械密封在腐蝕和拉應力的共同作用下，耐磨。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞。例如，在氫氟酸中，玻璃纖維分子被熱腐蝕，這些裂紋連通整個(gè)密封端面，加速了端面的磨損，增加了泄漏。

　　二.達拉特渣漿泵達拉特機械密封非金屬環(huán)腐蝕

　　1.聚四氟乙烯密封圈腐蝕。介質(zhì)中會(huì )發(fā)生化學(xué)變化，也會(huì )降低耐磨性；三是樹(shù)脂浸漬深度不好，研磨浸漬層后耐磨性降低。F4充滿(mǎn)了玻璃纖維。首先，裂縫在薄的區域爆發(fā)，然后深入發(fā)展。密封圈上的裂紋通常是徑向發(fā)散的，但有一個(gè)或多個(gè)裂紋。石墨粉、金屬粉等。以提高其耐溫性和耐磨性。填料F4環(huán)的腐蝕主要是指填料的選擇性腐蝕、溶解或解體損壞。比如在氫氟酸中，玻璃纖維分子是熱腐蝕的，所以填充什么要看具體情況。

　　2.石墨環(huán)氧化。在氧化性介質(zhì)中，當端面干沖突或冷卻不良時(shí)，350 ~ 40的溫度可使石墨環(huán)與氧氣、CO、氣體發(fā)生反應，使端面粗糙甚至斷裂。在化學(xué)介質(zhì)和應力的共同作用下，非金屬環(huán)也會(huì )斷裂。

　　3.石墨環(huán)腐蝕。Decomann達拉特機械密封信息網(wǎng)認為，浸漬樹(shù)脂的不滲透石墨環(huán)腐蝕原因有三：一是端面過(guò)熱，溫度高于180時(shí)，浸漬樹(shù)脂會(huì )脫離石墨環(huán)，降低環(huán)的耐磨性；第二，如果浸漬樹(shù)脂選擇不當，密封冷卻系統設置為密封工廠(chǎng)，主要是選材失誤造成的。在成膜腐蝕的情況下，鈍化膜通常具有維護效果的特點(diǎn)，但用于金屬密封環(huán)的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中被破壞，因此在缺氧條件下很難形成新的膜。因此，需要選擇耐腐蝕的浸漬樹(shù)脂，選擇高壓浸漬，增加浸漬深度。