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      道縣泵用機械密封失效的原因

      發(fā)布時間:2021-12-30 11:38:36 人氣:108426 來源:

        道縣機械密封是一種技術(shù)性要求較高的精密部件,其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應(yīng)用于電力、化工、國防等不同行業(yè),但道縣機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了,主要是由于工藝條件、設(shè)備運行狀況和操作存在一定問題造成的。道縣機械密封意外失效對企業(yè)運行的經(jīng)濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產(chǎn)造成浪費和損耗,甚至帶來重大事故。所以,通過對道縣機械密封泄漏原因進行分析,對企業(yè)節(jié)能降耗,保障安全生產(chǎn)具有重要意義。


        道縣泵用道縣機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有以下幾個方面:


        (1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環(huán)與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環(huán)間的密封泄漏;(4)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。(相關(guān)閱讀:道縣泵用道縣機械密封的泄漏點及泄漏原因分析)


        1、泵抽空或汽蝕的原因


        泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質(zhì)大量汽化等,造成離心泵抽空,使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力,道縣機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。直接表現(xiàn)為硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋,橡膠圈老化等。


        由于某種原因造成泵的汽蝕,水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩,使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴重磨損,造成道縣機械密封裝置損壞。直接表現(xiàn)為彈簧卡住、靜環(huán)離位、密封端面嚴重磨損,甚至石墨環(huán)破裂等現(xiàn)象。


        2、泵振動大的原因


        由于制造和安裝精度等原因,所有離心泵都存在震動。振動的原因主要體現(xiàn)為轉(zhuǎn)子不平衡、電機和泵不同心、滾動軸承故障等。因此,在機組的制造和安裝過程中,以及機組的設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題,把振動危害減輕到最低限度。

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        2.1電動機振動常見原因


        (1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損;(2)定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損;(3)轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡;(4)軸向松動:螺絲松動或安裝不良;(5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動;(6)三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。


        2.2水泵振動常見原因


        (1)手動盤車困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼;(2)泵軸擺度過大:軸承和軸


        頸磨損或間隙過大,通過修理軸頸、調(diào)整或更換軸承消除;(3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞;(4)軸流泵軸功率過大:進水池水位太低,葉輪淹沒深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損;(5)基礎(chǔ)在振動:基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振;(6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。


        2.3其它原因引起的機組振動


        (1)攔污柵堵塞,進水池水位降低;(2)前池與進水池設(shè)計不合理,進水流道與泵不配套使進水條


        件惡化;(3)形成虹吸時間過長,使機組較長時間在非設(shè)計工況運行;(4)進水管道固定不牢或引起共振;(5)拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大;(6)出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。


        3、泵軸彎曲造成的道縣機械密封失效


        泵軸彎曲運轉(zhuǎn)時,在道縣機械密封安裝處產(chǎn)生較大的撓度,使密封面之間的受力不均勻,導(dǎo)致密封效果不好,發(fā)生泄漏。當(dāng)電機軸發(fā)生彎曲時,隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán)與靜環(huán)不再平行,可導(dǎo)致受力不均,密封面不能完全貼合而泄露。


        4、操作方面造成的道縣機械密封失效


        泵啟動前沒有打開入口閥,造成道縣機械密封缺少潤滑形成干摩擦而失效。對于自吸污水泵,由于啟動時沒有介質(zhì),必須打開冷卻水,并保證一定的流量、壓力,否則,同樣因為干摩擦而導(dǎo)致密封失效。

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