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      宏偉機械密封使用時過熱會造成哪些影響?

      發(fā)布時間:2021-05-14 16:35:30 人氣:282573 來源:

        宏偉機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫宏偉機械密封,耐高壓、耐腐蝕宏偉機械密封,耐顆粒介質(zhì)宏偉機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的宏偉機械密封等,應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的宏偉機械密封。

      宏偉機械密封展示  

      在一個或兩個端面出現(xiàn)缺口,這種現(xiàn)象說明兩個端面分開的距離太大,而當兩個端面用力合緊時,就會產(chǎn)生缺口。造成端面分離的常見原因是進口宏偉機械密封介質(zhì)急驟蒸發(fā)。例如,水,特別是在熱水系統(tǒng)或是含凝結(jié)水的液體中,水蒸發(fā)時膨脹,因而將兩端面分開。泵的氣穴現(xiàn)象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產(chǎn)生缺口的原因。在這種情況下,不是由于振動和聯(lián)軸器不對這引起的,因為這不足以使端面產(chǎn)生缺口。降低端面溫度是防止介質(zhì)急劇蒸發(fā)造成端面損壞的常用方法。同時,采用導熱性好的材料組對也是有利的,如用鎳基硬質(zhì)合金與浸銅石墨組對,此外,采用平衡型宏偉機械密封,或利用特種耐腐蝕宏偉機械密封壓蓋從外部注液冷卻,或直接冷卻腔內(nèi)的密封,等等,對降低密封端面的溫度是十分有效。
        失效的宏偉機械密封,摩擦副端面常會留下很細的徑向裂紋,或者是徑向裂紋兼有水泡痕,甚至龜裂。這是由于密封過熱引起的,特別是陶瓷、硬質(zhì)合金密封面容易產(chǎn)生這類損傷。介質(zhì)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當?shù)龋渲腥魏我环N因素,或者是幾種因素的疊加,都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱,若摩擦熱不能及時散發(fā),就會產(chǎn)生染整機械密封熱裂紋,從而出現(xiàn)過度磨損和高泄漏。解決密封過熱問題,除改變端面面積外,減少載荷外,還可采用靜止型密封并加導流套強制冷卻循環(huán)流體導向密封面,或在密封端面上開流體動力槽來加以解決。摩擦端面上有許多細小的熱斑點和孤立的變色區(qū),這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。對于端面的的熱變形,一般的計算方法是不允許的,應采用有限元法計算,以便改進密封環(huán)的設計。

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