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      湟中機械密封件泄漏引起密封失效的原因

      發(fā)布時間:2021-12-22 15:13:56 人氣:101794 來源:

        1、安裝靜試時泄漏。


        湟中機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)密封圈存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則可判定式動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環(huán)密封存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。


        2、試運轉時出現(xiàn)的泄漏。


        湟中泵用湟中機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會抑制介質泄漏。因此,試運轉時湟中機械密封泄漏在排除軸間極端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的原因主要有:


        (1)操作中,因抽空、氣濁、憋壓等異?,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;


        (2)安裝湟中機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷;


        (3)動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量;


        (4)靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;


        (5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進入摩擦副,擦傷動、靜環(huán)密封端面;


        (6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經常出現(xiàn),有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。

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        3、正常運轉中突然泄漏。


        離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。


        (1)抽空、氣濁或較長時間憋壓,導致密封破壞;


        (2)泵實際輸出量偏小,大量介質泵內循環(huán),熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;


        (3)回流量偏大,導致吸入管側容器(罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;


        (4)較長時間停運,重新啟動時沒有手動盤車,摩薩副因粘連而扯壞密封面;


        (5)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;


        (6)環(huán)境溫度急劇變化;


        (7)工況頻繁變化或調整;


        (8)突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取優(yōu)先措施。

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