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      樂山避免安裝誤差,提高機(jī)械密封性能和使用壽命

      發(fā)布時(shí)間:2021-12-20 15:03:46 人氣:84836 來源:

        樂山機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和抵償安排的彈力(或磁力)效果下堅(jiān)持貼吞并配以輔佐密封而抵達(dá)阻漏的軸封設(shè)備,是一種用于旋轉(zhuǎn)流體機(jī)械的軸封設(shè)備,可用于離心泵、反應(yīng)釜、壓縮機(jī)等設(shè)備。由于軸和設(shè)備腔體間存在一個(gè)圓周空隙,設(shè)備介質(zhì)從中走漏,因而有必要設(shè)置一道阻撓走漏設(shè)備將走漏介質(zhì)密封阻隔。由于樂山機(jī)械密封具有走漏少、壽命長等長處,成為了首要的軸密封方法,也被成為端面密封。


        樂山機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反樂山化工泵樂山機(jī)械密封應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。樂山機(jī)械密封件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。


        樂山機(jī)械密封的安裝方法:


        1、檢查要進(jìn)行安裝的樂山機(jī)械密封型號(hào),規(guī)格是否正確無誤,零件是否缺少。


        2、檢查各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),,需進(jìn)行返修或更換新的零件,各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈,保持各元件表面無灰塵,異物。


        3、軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁,密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺,溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺,溝痕時(shí)應(yīng)修平,打光,并用汽油或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。


        4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布,脫脂棉之類的東西擦洗。


        5、裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

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        樂山機(jī)械密封要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差:


        1、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,螺栓浙江樂山機(jī)械密封廠應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞樂山機(jī)械密封大全尺檢查各點(diǎn),其誤差不大于0.05毫米。


        2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)要均勻,用塞尺檢查各點(diǎn)允差不大于0.01毫米。


        3、彈簧壓縮量要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會(huì)增加端面比壓,加速端面磨損。過小會(huì)造成比壓不足而不能起到密封作用。


        4、動(dòng)環(huán)安裝后,將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動(dòng)彈回來。


        樂山機(jī)械密封安裝完成后,并不能完全保證其安全運(yùn)行,由于其影響因素是多方面的,在使用時(shí)需注意,當(dāng)轉(zhuǎn)子由于某方面的原因(如軸彎曲,軸承磨損等等)而產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),對(duì)機(jī)械密封會(huì)造成很大的損傷,所以應(yīng)保證轉(zhuǎn)子的運(yùn)行狀況良好。


        輔助密封圈安裝時(shí)是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈,材料相對(duì)較軟,在安裝時(shí),常常會(huì)被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷,因此在安裝前應(yīng)注意對(duì)軸的清理工作,必要時(shí)可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時(shí)還應(yīng)注意使輔助密封圈受力均勻,以免在安裝時(shí)被擠出而失效。

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