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      林甸機(jī)械密封的知識(shí)

      發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 17:57:48 人氣:132526 來(lái)源:川工密封

        普通林甸機(jī)械密封的結(jié)構(gòu):
        林甸機(jī)械密封主要部件是動(dòng)環(huán),靜環(huán)還有一些輔助密封構(gòu)件,如:密封環(huán)“O”環(huán)及“V”環(huán)彈簧止推座、彈簧盒等傳動(dòng)銷等構(gòu)成。
        林甸機(jī)械密封的工作原理:
        林甸機(jī)械密封的工作原理:兩個(gè)主要密封元件(動(dòng)、靜環(huán))表面光潔,垂直于軸線,緊密貼合,相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的密封裝置。(對(duì)于負(fù)壓機(jī)泵,密封的作用是防止外界空氣時(shí)入機(jī)泵內(nèi);對(duì)于高于正壓(大氣壓)的機(jī)泵,密封的作用是防止機(jī)泵內(nèi)介質(zhì)向外泄漏)。
        林甸機(jī)械密封的材料選取
        林甸機(jī)械密封摩擦付材料的選用的正確與否是關(guān)系到林甸機(jī)械密封的密封性能、使用壽命及降低成本都有重大意義。
        1 動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料的選取條件
        動(dòng)環(huán)和靜環(huán)工作時(shí)是相對(duì)滑動(dòng),必然產(chǎn)生磨損和發(fā)熱,其中主要是磨損問(wèn)題,選擇材料時(shí)必須考慮耐磨性、導(dǎo)熱性以及必要的機(jī)械性能,還要考慮到輸送介質(zhì)的溫度、腐蝕性等。具體如下:
        1.1具有優(yōu)良的耐磨性,較高的硬度;
        1.2具有良好的導(dǎo)熱性;
        1.3具有較高的熱穩(wěn)定性和抗熱沖擊性,溫差較大時(shí)能保證化學(xué)性能及機(jī)械性能,并避免龜裂,這對(duì)高溫密封特別重要;
        1.4具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性,對(duì)于有腐蝕介質(zhì)的密封應(yīng)優(yōu)先考慮;
        1.5具有較大的彈性模數(shù),剛度大,變形小,這才能保持幾何尺寸和平面垂直度,對(duì)于重負(fù)荷應(yīng)特別注意這一點(diǎn)。
        2常用動(dòng)靜環(huán)材料的選取
        2.1硬質(zhì)合金(YG)碳化鎢;
        2.2堆焊硬質(zhì)合金:常用69A焊條堆焊碳鋼上(45-#、50-#、3Cr3、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、12Mo2Ti)氣孔、龜裂、夾渣;
        2.3在,碳化硅(SiC)鑄造成型再精磨,此材質(zhì)硬而脆不耐沖擊,頻繁抽空的機(jī)泵不適合選用該材料的機(jī)封;
        2.4鑄鐵:常用是球鑄和灰口鑄鐵(耐磨、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑性好,但耐腐蝕性差);
        2.5陶瓷:分白陶瓷(微晶剛氧化鋁)與黑陶瓷(金屬陶瓷)兩種。陶瓷在大金數(shù)介質(zhì)中(除FH濃堿外)都具有特別好的化學(xué)穩(wěn)定性、高硬度和耐磨性。但由于導(dǎo)熱系數(shù)小,沖擊韌性低,易熱裂,所以受到限制;
        石墨:石墨的導(dǎo)熱性僅次于金屬,具有良好的自潤(rùn)性,分兩種:一種是燒結(jié)的硬質(zhì)材料,稱碳素石墨,材料代號(hào):TM,此材質(zhì)質(zhì)硬而脆;另一種是石墨化材料,質(zhì)較軟而強(qiáng)度低,但潤(rùn)滑性好稱電化石墨,材料代號(hào):DM。以上兩種石墨形態(tài)氣孔率大,15%左右,機(jī)械強(qiáng)度低,容易冒汗、滲漏和破裂。為了補(bǔ)救這些缺點(diǎn),可用浸漬、滲碳等方法來(lái)堵塞其孔隙,提高其硬度和機(jī)械性能。浸漬方法分為:
        2.6磷青銅:和YG硬質(zhì)合金配對(duì)使用;
        2.7硅鐵:高硅鐵是含14-16%的合金鑄鐵,硬度高HRC45-50,化學(xué)穩(wěn)定性好,耐酸堿,脆性大耐沖擊性更差;
        2.8聚四氟乙烯:4F具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,唯有高溫王水(1:3的H2SO4和HCl)才能腐蝕它,所以被稱為塑料王,其u小,0.09-0.12,沖擊韌性大,吸水性差,導(dǎo)熱性差,線膨脹系數(shù)大約金屬10倍。為了改變機(jī)械性能,故填充石墨砂,玻璃纖維青銅粉和二硫化鉬,它使用溫度-190℃-+250℃;
        3輔助密封圈用材料:
        輔助密封圈的作用是阻止介質(zhì)沿軸向泄漏滲透出來(lái),補(bǔ)償密封面的偏斜振動(dòng),以保證動(dòng)靜環(huán)緊密貼合。為此要求密封圈有良好的彈性,較好的耐磨性和較小u,達(dá)不到粘結(jié),不吸水,在介質(zhì)中不溶解,不膨脹,不老化,永久變形小,低溫時(shí)不得變脆而失去彈性。目前,廣泛使用密封圈材料有:
        3.1丁腈橡膠40#:t<30℃;
        3.2氟橡膠:t<3000℃,耐酸耐油;
        3.3硅橡膠:t<200℃,低溫-70℃~120℃耐腐蝕性不如氟膠;
        3.4氯丁橡膠:耐酸堿材料;
        3.5聚四氟乙烯

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