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      瑪沁泵用機械密封檢修中的幾個(gè)誤區

      發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 16:38:54 人氣:216958 來(lái)源:

        瑪沁泵用瑪沁機械密封技術(shù)在現代流體工程技術(shù)中所占的分量雖然不是太大,但也不容忽視。那么,在瑪沁泵用瑪沁機械密封檢查時(shí)需要注意什么呢?

        1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過(guò)大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力,導致密封失效。

        2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。

        3、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會(huì )好些,但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。

        4、葉輪鎖母越緊越好。瑪沁泵用瑪沁機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊,其實(shí)導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等都會(huì )導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會(huì )自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

        5、新的比舊的好。相對而言,使用新瑪沁泵用瑪沁機械密封的效果好于舊的,但新瑪沁泵用瑪沁機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì )影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長(cháng)時(shí)間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。

        6、拆修總比不拆好。一旦出現瑪沁泵用瑪沁機械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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