奇臺機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種用來(lái)解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，奇臺機械密封是一種通用的軸封裝置。

　　奇臺機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式奇臺機械密封，而非接觸式奇臺機械密封正在發(fā)展之中，并已引起人們注意。奇臺機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在減少泄漏，穩定生產(chǎn)上起了很大作用。

　　奇臺機械密封的工作原理就是以?xún)蓚€(gè)相互貼合，平的與旋轉軸線(xiàn)垂直的密封表面，并相對轉動(dòng)的密封裝置。它是靠彈性元件(如彈簧或波紋管)和密封介質(zhì)的壓力，隨軸旋轉的動(dòng)環(huán)和不隨軸旋轉的靜環(huán)的接觸端而上產(chǎn)生適當的壓緊力，使這兩個(gè)接觸端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液膜，從而達到密封的目的。

　　一、提高機器效率、降低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為奇臺機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用奇臺機械密封泵，使電動(dòng)機效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機器效率。

　　4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。

　　二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

　　三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

　　四、安全和環(huán)境保護。根據日本某廠(chǎng)調查報告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。