溫江機械密封，也稱(chēng)為端面密封，是旋轉軸的動(dòng)態(tài)密封。其優(yōu)點(diǎn)是性能可靠，泄漏小，使用壽命長(cháng)，功耗低，不需要經(jīng)常維護?？蓾M(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質(zhì)和含有固體顆粒的介質(zhì)。推廣使用溫江機械密封是解決跑、漏、滴、漏問(wèn)題，改善環(huán)境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業(yè)泵都裝有溫江機械密封，溫江機械密封已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，為安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產(chǎn)系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而溫江機械密封30%以上的故障是由于參數、類(lèi)型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇溫江機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個(gè)溫江機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實(shí)際使用中往往被忽視。近年來(lái)，溫江機械密封技術(shù)發(fā)展迅速。隨著(zhù)集裝箱式溫江機械密封的不斷改進(jìn)和新材料的不斷應用，密封壽命大大延長(cháng)，泄漏量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單溫江機械密封的高壓側稱(chēng)為“沖洗”。一般泵應該沖洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過(guò)用液體沖洗密封腔來(lái)散熱和控制溫升來(lái)實(shí)現。

　　2.降低液體溫度。在某些情況下，液體溫度太高，不會(huì )影響密封性能。在這種情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。

　　3.改變密封室的壓力。在某些情況下，有必要增加或減少密封室的壓力以提高性能。這可以通過(guò)抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷來(lái)實(shí)現。

　　4.清潔工藝液體。如果工藝液體含有不適當的固體顆?；蛭廴疚?，則有必要清潔密封室中的液體。在這種情況下，可能還需要從密封系統外部提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的大氣側。當過(guò)程液體與大氣接觸時(shí)，它們可能會(huì )干燥、結晶或焦化。防止與大氣的相互作用非常重要，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響。