1、滎陽(yáng)機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及滎陽(yáng)機械密封本身清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封點(diǎn)。

　　2、組裝時(shí)，嚴禁敲打，不能劃傷、碰傷密封面，按部位依秩序裝入。安裝動(dòng)、靜環(huán)要先用機油或黃干油在其表面(摩擦副)涂上一層油膜，防止在設備起動(dòng)后高速運轉造成端面直接磨損，起到保護摩擦副的作用。

　　3、安裝補償裝置時(shí)，要先用手推動(dòng)檢查其浮動(dòng)性，浮動(dòng)性能差，端面配合就不理想，重點(diǎn)是選擇好密封圈的過(guò)盈量。

　　4、啟動(dòng)前，要先盤(pán)泵軸，檢查泵軸與滎陽(yáng)機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開(kāi)動(dòng)泵前，首先要開(kāi)通密封腔內的冷卻介質(zhì)(根據泵結構、使用環(huán)境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質(zhì))才能啟泵。否則，起動(dòng)后滎陽(yáng)機械密封沒(méi)有冷卻液冷卻，干摩發(fā)熱，很快會(huì )燒壞摩擦副，長(cháng)時(shí)間運轉其它零件也會(huì )損壞。

　　5、要經(jīng)常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證滎陽(yáng)機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質(zhì)或在特別工況下工作時(shí)，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等)，具體措施參照《滎陽(yáng)機械密封的輔助系統及應用規范》進(jìn)行。

　　7、對于間斷使用和介質(zhì)含雜質(zhì)較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免滎陽(yáng)機械密封結晶，對腐蝕能強的介質(zhì)，停泵后一定要沖洗干凈，防止腐蝕。