曾都機械密封包括壓力控制、溫度控制、流體替換(堵塞)和雜質(zhì)去除系統。在曾都機械密封系統中，上述系統并不同時(shí)包括在內。密封系統的選擇主要取決于主密封件的應用范圍。例如，如果主密封用于高溫液體，密封系統應確保降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統。如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，密封系統應確保在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用除雜系統。在腐蝕性介質(zhì)中，密封系統必須確保主密封降低腐蝕速率或消除腐蝕，即使用流體而不是堵塞流體系統；在高壓密封裝置中，輔助系統應確保多級降壓和其他措施，即壓力控制系統。

　　曾都機械密封的三個(gè)主要功能如下：

　　1、沖洗功能，沖洗是曾都機械密封基本的功能，它直接將液體注入單面密封或雙面密封的高壓側。一般的曾都機械密封應該沖洗，特別是對于輕烴泵，沖洗時(shí)達到隔離介質(zhì)、冷卻和改善潤滑的目的。隔離介質(zhì)的目的可以通過(guò)將與介質(zhì)相容的液體引入密封腔進(jìn)行外部循環(huán)沖洗來(lái)實(shí)現。

　　2、除雜和過(guò)濾功能，密封流體中的微細固體粒子、污垢等雜質(zhì)對曾都機械密封造成的危害非常嚴重，可能導致密封端面的磨損，也可能堵塞寒冷密封系統的管線(xiàn)。密封性系統軟件具有去除殘渣、保持液體清潔的作用。當殘渣的相對密度小于液體媒質(zhì)相對密度時(shí)，能用過(guò)濾裝置去除殘渣；而當殘渣的相對密度超過(guò)液體媒質(zhì)相對密度時(shí)，可選用旋液分離設備或網(wǎng)式過(guò)濾器去除殘渣。

　　3、流體替代功能，含有固體顆粒的氣相介質(zhì)和液相介質(zhì)的直接密封難度很大，它們溫、毒、貴、易蒸發(fā)、易結晶。借助曾都機械密封可以用雙端曾都機械密封代替密封介質(zhì)，將難以直接密封的介質(zhì)轉化為密封潤滑性能好、清潔的密封液體介質(zhì)。