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      昭化泵用機械密封檢修中的幾個(gè)誤區

      發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 15:42:21 人氣:143084 來(lái)源:川工密封

        昭化泵用昭化機械密封技術(shù)雖然在現代流體工程技術(shù)中占有很小的比重,但也不容忽視。那么,在檢查泵的昭化機械密封時(shí)應該注意什么呢?

        1.彈簧壓縮越大,密封效果越好。事實(shí)上,如果彈簧壓縮過(guò)大,摩擦副會(huì )急劇磨損,瞬間燒壞。過(guò)度壓縮使彈簧失去調節動(dòng)環(huán)端面的能力,導致密封失效。

        2.動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈太緊是有害無(wú)益的。一是加劇了密封圈與軸套之間的磨損,過(guò)早泄漏;二是動(dòng)環(huán)軸向調整和運動(dòng)阻力增大,在工況頻繁變化時(shí)不能及時(shí)調整;第三,彈簧容易因過(guò)度疲勞而損壞;第四,動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。

        3.靜環(huán)密封越緊越好。靜環(huán)密封基本處于靜止狀態(tài),相對較緊時(shí)密封效果更好,但過(guò)緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過(guò)大,影響密封效果;二是靜環(huán)材料多為石墨,一般比較脆,應力過(guò)大容易造成碎裂;三是安裝拆卸困難,容易損壞靜環(huán)。

        4.葉輪鎖越緊越好。軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是泵昭化機械密封泄漏中的常見(jiàn)現象。一般認為,軸之間的泄漏意味著(zhù)葉輪鎖緊螺母沒(méi)有鎖緊。事實(shí)上,導致軸間泄漏的因素有很多,如軸間墊片的失效和偏移、軸內雜質(zhì)、軸與軸套配合處的形狀和位置誤差大、接觸面損壞、軸上各部件之間的間隙、軸頭螺紋過(guò)長(cháng)等。鎖緊螺母過(guò)度鎖緊只會(huì )導致軸間墊過(guò)早失效。相反,鎖緊螺母鎖緊得當,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,運行中鎖緊螺母會(huì )及時(shí)自動(dòng)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

        5.新的比舊的好。相對而言,使用新型昭化泵用昭化機械密封的效果比舊的好,但當新型昭化泵用昭化機械密封的質(zhì)量或材料選擇不當時(shí),配合尺寸誤差會(huì )對密封效果產(chǎn)生很大影響;在聚合物和滲透性介質(zhì)中,如果靜態(tài)環(huán)沒(méi)有過(guò)度磨損,最好不要更換。由于靜環(huán)在靜環(huán)座內長(cháng)期處于靜止狀態(tài),聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了很好的密封作用。

        6.拆不如不拆。一旦泵的昭化機械密封出現泄漏,就迫切需要拆卸和修理。事實(shí)上,有時(shí)密封沒(méi)有損壞,只有調整工況或適當調整密封才能消除泄漏。這樣可以避免浪費,驗證故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗,提高維修質(zhì)量。

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